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揭秘油性切削油主要作用和適用領域分別是什么?

發布時間:2022-06-02      點擊次數:59
   油性切削油是由精煉基礎油復配不同比例的硫化豬油、硫化脂肪酸酯、極壓抗磨劑、潤滑劑、防銹劑、防霉殺菌劑、抗氧劑、催冷劑等添加劑合成,產品因此具有佳的對數控機床本身、刃具、工件的徹底保護性能;一般多以低粘度礦物油為基質,再與其它添加劑混合制成,使用時不需要再稀釋。切削油有強的潤滑極壓效果,有效保護刀具并延長其使用壽命,可獲得極高的工件精密度和表面光潔度;用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。
  油性切削油主要作用和適用領域:在刀具與加工件之間起潤滑、冷卻作用的液體,是由基礎油添加多種助劑經科學復配而成,具備良好的潤滑性能、冷卻性能、防銹性能等特點。選擇合適的金屬切削油對減少切削加工時金屬表面的摩擦、降低刀具和切屑的粘著、減小工件的熱變形、保持加工精度、提高刀具的耐用度及生產效率有著十分重要的作用。適用于鑄鐵、合金鋼、碳鋼、不銹鋼、高鎳鋼、耐熱鋼、模具鋼等金屬制品的切削加工、高速切削及重負荷切削加工。包括車、銑、鏜、高速攻絲、鉆孔、鉸牙、拉削、滾齒等多種切削加工。
  油性切削油在使用過程中經常會出現問題:
  1.因混入水份而引起潤滑性、防銹性下降。
  2.因混入漏油使有效成分減少而引起性能降低。
  3.微細切屑、鐵粉、淤渣的堆積導致切削液的使用性能變差。
  4.機床軸承部件和供液泵中使用的銅合金產生變黑、腐蝕。
 

油性切削油

 

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